La gamme d’éléments de fixation industriels ITH comprend:
Les éléments de fixation ITH sont par exemple utilisés pour des couronnes d’orientation fortement sollicitées sur des éoliennes ou sur des turbines à gaz et à vapeur. Comme ITH fabrique les éléments de fixation ainsi que les outils de serrage correspondants, les assemblages boulonnés sont souvent conçu par ITH (fournisseur de système)
Les éléments de fixation sont conçus en fonction de leur environnement d’application et du type de sollicitation qu’ils vont subir (statique, dynamique, thermique). C’est la VDI 2230 qui sert de base de calcul pour les assemblages boulonnés fortement sollicités.
La description des différents éléments de fixation ci-après doit servir à l’utilisateur comme aide lors de l’utilisation des éléments en question.
N’hésitez pas à nous contacter pour une consultation technique gratuite – nous serons heureux de conseiller et de vous aider à la conception de votre assemblage boulonné
Avantages
Inconvénients
Avantages
Inconvénients
Avantages
Désavantages
Les boulons filetés sont fabriqués à partir du M 20 (3/4’’) jusqu’au M 120 (5’’). Les boulons filetés se distinguent par les avantages suivants :
Ces rondelles sont fabriquées en série pour des filetages du M 20 (3/4’’) jusqu’au M 100 (4’’).
Les rondelles se distinguent par les avantages suivants :
Les cotes de toutes les rondelles ITH ont été adaptées aux vérins de serrage ITH
Sigles | N° de matière | N° UNS USA | ASTM/AISI/SAE USA |
---|---|---|---|
42CrMo4 |
1.7225 |
H41400 |
A304/AISI 4140H / SAE J775/1268 |
32CrMo12 |
1.7361 |
- |
- |
34CrNiMo6 |
1.6582 |
- |
- |
30CrNiMo8 |
1.6580 |
- |
- |
50CrV4 |
1.8159 |
H61500 |
A304/AISI 6150H /SAEJ1268 |
Sigles | N° de matière | N° UNS USA | ASTM/AISI/SAE USA |
---|---|---|---|
24CrMo5 |
1.7258 |
H41300 |
A304/AISI 4130H / SAE J1268 |
21CrMoV57 |
1.7709 |
- |
- |
40 CrMoV47 |
1.7711 |
- |
A193 Gr B16 |
X22 CrMoV12-1 |
1.4923 |
S42200 |
A126/565/ AISI 422 /SAE J467/775 |
X19CrMoVNbN11-1 |
1.4913 |
- |
- |
X8CrNiMoBNb1616 |
1.4986 |
- |
- |
NiCr20TiAl Alloy 80 A |
1.4952 |
NO7080 |
B637/ SAE J467 |
Sigles | N° de matière | N° UNS USA | ASTM/AISI/SAE USA |
---|---|---|---|
26CrMo4 |
1.7258 |
H41300 |
A304/AISI 4130H / SAE J1268 |
X6CrNiTi18-10 |
1.4541 |
S32100 |
A128/193/194/213/ 240/249/269/276/312 376/479/ (weiter s. Werkstoff S32100 AISI 321/SAE J405/412/467) |
X5CrMnNiN18-9 |
1.6909 |
S21900 |
A269/276/312/314/ 473/580/813/ 814 |
Sigles | N° de matière- No. | N° UNS USA | ASTM/AISI/SAE USA |
---|---|---|---|
X17CrNi16-2 |
1.4057 |
S43100 |
A176/276/314/473/479/493/ 511/579/580/593/594/AISI 431 / SAE J412 |
X5 CrNi18-10 |
1.4301 |
S30400 |
A182/194/213/240/249/312/ 320/336/358/368/376/403/ 409/430/473/497/492/493/ 511/554/580/632/666/688/ 774/793/813/814/851/908/ 943/965/988. AISI 304 SAE J405/412/467 |
X6 CrNiTi 18-10 |
1.4541 |
S32100 |
A182/193/194/213/240/249/ 269/276/312/313/320/336/ 358/376/403/409/430/473/ 479/493/511/554/580/632/ 774/778/813/814/943/965/ AISI 321 / SAE J405/412/467 |
Sigles | N° de matière | N° UNS USA | ASTM/AISI/SAE USA |
---|---|---|---|
24CrAlloy 718 NiCr19NbMoMo5 |
2.4668 |
N07718 |
B637/ B670/ SAEJ467 |
Alloy X-750 NiCr15Fe7TiAl |
2.4669 |
NO7750 |
B637/ SAEJ467 |
Alloy 80 A NiCr20TiAl |
2.4952/ 2.4631 |
NO7080 |
B637/ SAEJ467 |
La qualité standard élevée et les moyens de fabrication mécanique permettent de fabriquer des vis spéciales aux dimensions et classes de tolérance différentes. La gamme des filetages ITH commence à partir de la taille
M 20 (3/4”). Le plus grand filetage fabriqué par ITH jusqu'ici avait des dimensions de W 510 (510 mm/20,078”).
Fabrication mécanique
L’usinage mécanique des éléments de fixation a lieu sur des machines-outils à commande CNC des plus modernes à outils entraînés.
ITH fabrique des filetages (jusqu’au M 120/5’’) au moyen du procédé de laminage à froid. En fonction des dimensions et du matériau, le laminage à froid des filetages a lieu en continu ou par processus de transformation. Grâce au procédé de laminage à froid, le cœur du filetage est renforcé.
Ainsi, la limite apparente d’élasticité du matériau, dans la zone du bord du flanc de filet et de l’arrondi du corps augmente fortement. Parallèlement à cela, des contraintes internes se forment, ce qui a un effet positif sur la durabilité du boulon.
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